5 月 9 日消息，歐洲最大的 3D 打印建筑正在德國海德堡建造中，這是一座由房地產公司 KRAUSGRUPPE 投資的商業建筑，將用作數據中心，占地 600 多平方米。

該建筑采用了海德堡材料公司專門開發的 3D 混凝土打印材料 i.tech 3D，這種材料是 100% 可回收的，其碳足跡比傳統的波特蘭水泥低 55%，該建筑的外墻和隔斷由項目合作伙伴 PERI 3D Construction 使用其 3D 建筑打印機打印而成。該建筑長 54 米，寬 11 米，高 9 米，預計將使用約 450 噸 i.tech 3D 材料。該建筑的打印工作于 2023 年 3 月底開始，預計于 2023 年 7 月底完成。

使用傳統建造方式需要十幾個工人同時在場工作，而使用 3D 打印技術建造只需要一臺大型機器設備，配以兩個人在現場監督進度即可。

3D 混凝土打印是一種水泥基增材制造技術，用于制造具有全新形狀的建筑、房屋或施工部件，這些形狀用傳統的混凝土模板無法實現。3D 混凝土打印可以在更短的時間內以更低的成本建造房屋，提高了生產效率。3D 混凝土打印的原理是將專門為項目制造的混凝土混合物通過擠出方式逐層打印出所需的結構。據IT之家了解，根據打印機的結構不同，有兩種主要類型的 3D 混凝土打印：龍門式和機器臂式。龍門式打印機是一種懸掛式結構，打印頭可以沿著 x、y、z 三個軸移動。機器臂式打印機是一種類似于工業機器人的結構，打印頭可以沿著多個自由度移動。

海德堡材料公司表示，到 2030 年該公司將為全球一半的混凝土產品提供循環利用的替代方案，3D 打印產品是其產品組合中不可或缺的一部分。i.tech 3D 曾在 2020 年用于打印德國首批住宅樓，此后海德堡材料公司進一步開發了這種建筑材料，并進一步降低了其碳含量。通過適當的設計規劃，與傳統施工方法相比，3D 打印過程本身可以使材料消耗量減少 70%，從而進一步降低碳排放。該過程還提高了施工過程的速度和生產率，并通過降低粉塵和噪音排放以及減少工具使用，使施工現場更加安全。

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