日前，內蒙古慶華集團騰格里精細化工（以下簡稱“騰格里精細化工”）與全應科技的數字化合作出成果——綜合能效提升2.3%。全應熱電云應用于騰格里精細化工的熱電生產全過程，以數字化、智能化的方式系統性優化鍋爐、汽機和管網生產效率，產生可以量化的實效。

“國家多年前的政策就在倡導煤炭能源的高效利用，直至碳達峰碳中和戰略的提出，作為企業，我們一直在尋找一條技術路徑來實現這一要求，我們相信這也是企業自身競爭力所在。”企業相關負責人堅信科技是唯一的選擇。

全應科技在進入數字化賽道之初，就已研判熱電行業擁有較好的底層數據和典型的工業應用場景，數字化在熱電行業能夠發揮出巨大的力量。騰格里精細化工與全應科技對此有著深度共識，因此兩者的合作水到渠成。

成功交付，能效提升顯著

騰格里精細化工的熱電系統屬于非常典型的配置——鍋爐+汽機+管網。全應科技自主研發的全應熱電云系統內置的多種數字孿生模型全面計算鍋爐、汽機、管網的相關參數，實時尋找到當前生產環境下的最優的生產操作，并推薦給控制室內的運行人員進行跟隨操作。

騰格里精細化工一位在行業已深耕二十余年的技術總工表示，數字化、人工智能技術發掘出生產數據隱藏的價值，釋放出其作為生產要素的屬性，這是未來的發展方向。

從經濟價值的角度，2.3%綜合能效的提升，煤炭能源的高效利用意味著每年上百萬燃煤成本的節省和大量二氧化碳排放的減少。從企業戰略轉型的角度，隨著5G、大數據、人工智能等技術革新，傳統工業企業必須打破原來封閉式的創新模式，引入外部創新力量，內外聯動共同推進變革與創新，并引領行業的升級。

騰格里精細化工生產現場

克服疫情帶來的困難，全應科技工程團隊高效完成騰格里精細化工全應熱電云項目的交付工作。全應熱電云經過大量行業數據的“喂養”，已經能夠提供越來越成熟、專業的智能服務，助力熱電行業的高質量轉型發展。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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